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国内轻金属行业最大的等温模锻液压机，能力最大的环件胀形机，行业首创的铝合金底升式加热炉技术……近日，东北轻合金有限责任公司召开航空航天特种铝合金锻造生产线系列推介会，一项项硬核实力惊艳全场，来自全国各地三十余家单位代表共同见证这一汇聚“万吨级”设备集群与智能化生产线的重点工程贯通投产。

这是东轻“十四五”期间项目建设的“定锤之音”，更是东轻扎实推进“百亿东轻”建设、打造一流轻合金加工企业的“关键一步”。

“十四五”期间，东轻坚持智能化、绿色化、融合化方向，以市场为主导，积极识变应变求变，优化升级发展方式、发展思路、发展路径，在加快新旧动能接续转换和数字化转型升级上持续用力，不断提高企业发展的“含智量”“含绿量”。

东轻以项目建设持续厚积新动能。“十四五”期间，固投总计约12亿元，加快熔铸、中厚板、挤压、锻造、线材产线升级改造，着力打造一系列智能标杆产线。辊底式淬火炉、老线熔铸改造、8MN薄板拉伸机三个挖潜增产提质增效技术改造项目按预期实现达产达标，预计形成淬火产能超2万吨，置换铸造产能超2.8万吨，形成薄板拉伸产能超0.4万吨。“这些项目的落地大幅提高了现场生产本质安全和产品质量，为后续产品研发创新、增产上量扩展了优化空间。”东轻装备部主管工程师张占峰说。

在装备升级的赛道上，东轻按下数字化转型“加速键”，以智能工厂建设为主线，推动信息化建设全区域服务业务需求。目前，15项智能化项目已落地见效。东轻加强网络基础设施建设，实现生产制造全流程数字化管控、能源的精益化管控、全流程质量管控与分析，极大提升了管理运行效率，获得国家智能制造能力成熟度三级认证；成功编制《有色金属智能制造数字化平台》团体标准，填补行业空白；完成“两化融合”管理体系贯标，获评两化融合管理体系AA级认证，12兆瓦光伏矩阵成为工业与自然共生的典范，东轻数字制造迈上新台阶。

“十四五”期间，东轻通过装备升级与数字化转型双轮驱动，实现了产能规模、技术实力与管理效能的同步提升，充分彰显“一铝”本色。未来，东轻将持续深耕轻合金加工领域，以更先进的装备体系、更完善的产业布局、更智能的管理模式，为国家重点工程建设提供可靠保障，为轻金属工业高质量发展筑牢产业根基。

（备注：青蛙工业云平台是哈尔滨本地的一家工业互联网平台，致力于助力黑龙江省各地工业企业完成数字化转型，为推动新质生产力的迅猛发展、实现网络协同制造贡献力量，进而帮助企业降本增效，达成共赢局面。

青蛙工业云平台严格把控数字转型方案的质量，结合哈尔滨在数字化转型城市建设、数字化车间打造、软件定制、互联网工业发展、标识解析方案以及数字化转型咨询诊断等方面的产业政策，为黑龙江工业企业的数字化转型升级探索新路径，提供能够快速有效提升产量与增量的解决方案，助力哈尔滨工厂实现转型，推动黑龙江工业振兴。）

东轻书写产业升级新答卷