(备注:青蛙工业云平台是一家哈尔滨工业互联网平台。帮助黑龙江省各地市工业企业数字化转型,贡献出自己的一份力量。推动新质生产力的快速发展,实现网络协同制造,为其降本增效,实现共赢。
青蛙工业云平台严把数字转型方案的质量关,结合哈尔滨数字化转型城市、数字化车间、哈尔滨软件定制、互联网工业、哈尔滨标识解析方案、及数字化转型咨询诊断相关的产业政策,为黑龙江工业企业数字化转型升级开辟一条新出路,提供快速有效的提产增量的解决方案,助力哈尔滨工厂转型,振兴黑龙江工业。)
在油田智慧指挥中心,巨幅屏幕上各类数据实时跳跃,清晰地展示着油田生产的每一个细节。工作人员轻点鼠标,就能对油气“探、采、储、运、销”全链条以及新能源和油气生产动态进行监控。 这不仅是一个指挥中心,更是油田的“智慧心脏”,高效服务于油田“大调度”运行体系,让生产管理从“地下”走上了“云端”。近年来,油田信息系统紧紧围绕抓好“三件大事”战略布局和“一稳三增两提升”奋斗目标,加快“数智油田”建设,统筹推进数字强基、数业融合、管理提升,积极探索老油田数字化转型模式,“硬设施”基本完成布局、“软结合”试点形成经验样板,物联网基本全覆盖,为油田高质量发展注入新动能。 筑牢油田转型“数字底座”。数字化转型以物联网“硬设施”布局为前提。作为油田数字产业化经营主体和产业数字化保障单位,数智技术公司以“当好数智油田建设主力军、构筑数智战略新兴产业新高地”为航向,承担起数字化工程施工和数据采集接入等多项建设任务。目前,油田已累计完成10万余口井、6000多座站场的数字化改造,单井在线率达90.6%,物联网建设超额完成任务。同时,13万用户可以通过油田综合一体化平台,实现“一键登录、统一待办”,推动工作模式由“人找事”向“事找人”转变,信息孤岛治理成效显著。 打造生产运维“智慧中枢”。物联网“硬设施”布局只是油田数字化转型的“上半场”,向“下半场”转型的关键,则在于“数业融合”,对算力、算法、数据三要素进行智能化功能开发。针对数字化仪器仪表数量激增、运维能力不足、制度流程尚未健全等问题,采油五厂积极探索,“以建设远程监控中心为基础、以建立两级队伍为保障、以健全‘三率’指标考核为抓手”的自主运维体系已见成效;2023年,油田积极筹划大模型建设,明确“油博士”大模型建设思路及内容,打造勘探开发一体化智能工作平台,让数据说话,让决策有据,让生产更高效。 目前,“油博士”大模型已完成121万条专业语料训练,6个智能场景上线,生产数据问答、会议助手、翻译助手等功能有效提升科研生产效率,人工智能与勘探开发正逐步实现深度融合。 激活油田治理“神经末梢”。数字化应用的高效便捷,不仅体现在快速响应设备异常,更在原油产量增长、成本降低等方面成效卓越,充分展现了数字化赋能传统行业的强大力量,推动油田治理迈向精细化、智能化的新台阶,有力保障了能源生产的稳定与高效。如今,庆齐、庆哈长输管道实现智能管控,用工总量降低了65%,巡护管理难度降低了73%。 乘“数”而上,“智”赋新能,油田将持续开展数字化转型实践攻坚,不仅为推动自身高质量发展注入澎湃新动能,更为全方位驱动产业管理升级做强支撑,打造“智慧油田”建设新范式,引领传统能源行业在数字化浪潮中破浪前行。 |
作者:张幸福;
编辑:赵吉会;
审核:刘楠;
统筹:李民峰
来源:龙头新闻·黑龙江日报
(备注:青蛙工业云平台是一家哈尔滨工业互联网平台。帮助黑龙江省各地市工业企业数字化转型,贡献出自己的一份力量。推动新质生产力的快速发展,实现网络协同制造,为其降本增效,实现共赢。
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