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5,000.00元/次
商品价格=订购区间数量1*区间规格单价+订购区间数量2*区间规格单价2。
举例：通话费率为不超过3分钟的部分按0.3元/分钟，超过3分钟的部分按0.2元/分钟；如果 用户通话8分钟，收取的费用为3*0.3+5*0.2=1.9元。
商品价格=订购数量*数量所属区间单价。
举例：通话费率为不超过3分钟则0.3元/分钟，若超过3分钟则0.2元/分钟；如果用户通话2分钟，收取的费用为2*0.3=0.6元；如果用户通话8分钟，收取的费用为8*0.2=1.6元。
商品价格=订购数量*单价。
商品价格为页面呈现价格。
全球第一大汽车零部件供应商
客户背景：
该企业是全球第一大汽车零部件供应商，从事汽车转向系统及关键零部件的开发、生产、组装和销售，其客户分布覆盖十二个国家、二十五个地区，面对越来越多的产品种类及客户服务要求，该企业需要一套智能高效排产系统，提供从中长期到短期日计划的自动排程排产。
现状及痛点：
1、生产管理复杂、变化因素多，无法承诺准确交期
2、无法快速识别生产瓶颈、应对异常需求
3、缺乏统一信息管理平台，难以推动企业全面数字化转型
解决方案：
1、建立整数优化模型，一键智能排程，实现多目标的优化指标
2、场景模拟计算与未来产能预测，进行中长期资源有效规划、短期产能均衡
3、统筹考虑多工厂资源分配，实现全局排产最优、动态实时调整，实现产能均衡、节拍一致、生产精益和人员精益
客户收益：
1、5分钟输出中长期计划
2、11%最大降低单SKU备库存量
3、15%提升交付及时率
国内家电龙头制造企业
中国家电龙头，创立于1984年，是一家全球领先的美好生活解决方案服务商。在全球拥有10大研发中心、25个工业园，122个制造中心，106个营销中心。
1、目前计划业务人员使用excel表格进行计划编制，缺少系统工具支持
2、计划编制过程中存在供需不平衡的情况，平衡过程主要通过业务人员个人经验，很难做到效益的定量分析和多业务场景对比分析
3、紧急订单多，插单情况多，计划人员不断进行物料齐套分析，工作量大
1、通过对接现有系统及数据中台，实现数据整合
2、完成整个空调产业的约束及优化目标梳理，完成整个空调产业的车间排程模型搭建，实现百家工厂的单点试运行快速复制
3、通过人性化的设计，支撑多场景调用
1、车间排程操作时间由原来的单工厂2小时到现在的单工厂2分钟,效率提高 60倍
2、交付及时率由原来的92% 提升到98%
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