BYD MES&WMS项目

以手机产品电子行业为基础，解决手机的生产追溯管理、防错、品质管理等，部分关键工序如烧录的严格管控要求。客户都是国际知名公司，对系统管控要求严格。

后以显卡产品、汽车多媒体生产产品的MES管理，做到独立车间，独立管控要求，实施MES项目。包括原材料接收的标签管理，OQC品检与入库，物料在仓库的储位管理，保质期管理，仓库与车间对MSD的管控，仓库与车间的温湿度管理，储位的移动、上下架、发料管理，这已与WMS相当。SMT产线、其中显卡大规模的测试段，组装段、包装段管控需求、设备联机数采，品质管理，出货管控，RMA管理等主要业务。

OPPO MES项目

现需求业务定制智能制造MES项目，业务含原材料管理，21条生产流水线管理，各设备联机集成。

系统主要业务功能模块有：系统管理、工厂建模、产品管理、物料管理、追溯管理、生产方案、维修管理、预警管理、品质管理、设备管理与数采、E-SOP、报表与看板、SAP和WMS等系统集成等，系统解决方案也可以达到领导层决策与客户群监控效果。

福建宁德时代CATL

化成段，分容段，自放电，OCV测试，分选段自动化控制的软件，通过PLC控制与设备（化成柜、分容柜、堆垛机、OCV测试仪等）交互，将数据和动作指令与上层BIS(MES)系统桥接，实现无人化车间自动作业。

惠州TCL移动通信有限公司 MES&WMS项目

动手机的生产MES项目实施以及其WMS项目实施，解决手机生产过程中物料管理，SMT的物料防错，产品工序防呆，品质管理，组装包装管理，设备管理、维修管理等，达到工厂全智能信息系统上线管控。

进一步在此平台上翻新原WMS的系统，并按新MES要求扩展仓库需求。

深圳美信电子MES项目

针对客户胶水产品生产过程的追溯，品质要求，实施一套MES解决此问题。包括ERP数据同步、物料采购入库标签管控，出入库管理，生产过程工序，品质管理，出货管理等。使用分布式服务结合PDA（基于Android系统）移动扫描条码及蓝牙便携打印技术，解决硬件成本和人工成本。

北京和利时电子MES项目

控制柜产品的SMT、组装、整机等MES项目管控，由原材料物流、SMT、THT、组装、整机产品加工过程管理，设备管理，维修和售后管理、生产过程检验、品质管理、工装夹具的管理等。后与和利时合作开展江苏井神盐厂的流程型MES的实施，管理物料仓库存放，出入库，出货，生产产品配方，生产设备，生产工艺标准等落实管理。

商品亮点

1、快速方便的二次开发工具，界面拖拽实现，上手快，能快速上线交付，减少项目实施周期。

2、离散行业14年多家案例经验，平台产品功能齐全，人员项目经验丰富。

3、企业从ERP、WMS、MES一整套解决方案，满足企业信息化建设需求。

4、经历多个千万级MES项目案例，全方位解决企业痛点问题。

5、产品能满足SaaS发布、企业分布式，企业服务总线发布等，满足各种规模应用

商品说明

一、   商品特点：深圳微邦MES生产制造执行系统支持离散型生产，满足客户多品种、小批量的生产需求，可以为客户提供完善的多模块生产管理，提供生产过程中的人员作业过程人工工时、设备机器实时数据、物料管理、质量管理、追溯管理、在制品全流程跟踪，只有全员共同降低成本，保证作业量数据的准确性，持续改进生产过程作业流程化、标准化，使得数据沉淀下来，真正做到生产车间的成本下降，实现利润最大化。

二、   产品功能模块：深圳微邦MES生产制造执行系统有以下主要的八大功能模块：

1、     物料管理

包括原材料管理(原材料物料申请、收料确认、退料(QA)申请、物料沿用、物料锁定与解锁、物料报废申请、线边仓管理)；SMT物料管理（烧录领料、烧录分盘、SMT 物料申请、SMT 物料接收、SMT站位表导入、SMT上料核对、SMT 下料、SMT 查料(换班)、SMT 扣料预警、SMT物料沿用、SMT 物料投料）；BOM 管理（针对无BOM进行维护，包括BOM集设置、BOM添加资材设置、BOM承认与释放）。

2、     生产过程管理

      包括基础生产准备、后台逻辑（通用过站服务、通用批次开始服务、通用批次拆分服务、通用批次合并服务等）、半成品生产、成品生产、通用功能。

3、     追溯管理：

       涵盖企业生产物料追溯（物料双向追溯）、在制追溯（在制品生产过程追溯，针对正常展示数据（审厂））、品质追溯（不良信息及测试信息追溯）、产品履历追溯（产品生产生产履历追溯）、物料履历追溯（物料使用履历追溯）；标签条码管理（包括标签模版设计、条码生成和打印）

4、     质量管理

包括品质管理建模（抽样方案设定、检验规则定义）、品质检验（生产报检、QA、质量巡检数据等）、异常处理、SPC（质量数据采集）。

5、     设备工具管理

包括设备管理（设备台帐管理、设备点检项目维护、设备维修管理、设备资料上传等）；工具管理（工具台账管理、工具事件关联、工单工具绑定等）；载具管理（载具类型设置、配置载具信息、配置载具容量大小）。

6、     报表管理

包括人员报表（人员产出、人员工时统计、人均效率），品质报表（不良率报表、订单不良报表、产品不良报表等），生产报表（工单生产状态、工序在制产出、在制品履历查询、机器工时统计等）。设备报表（设备利用率、设备停机汇总、SPI不良结果信息、AOI 不良明细信息等）

7、     看板管理

包括了物料看板（如SMT产线监控看板，物料缺料看板，物料请料看板）；监控中心看板（车间订单完成情况月趋势图、车间进度看板、各车间生产进度看板）；车间看板（各车间生产进度看板，车间不良率看板，车间实时产出看板）

8、     OEE模块 OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数）；利用OEE的帮助管理者发现和减少故障成本，降低维修成本；数据分析模块-通过可视化报表和可视化看板实时了解生产状况，通过数据的智能分析，避免呆滞停损失，降低生产成本，提高效率。