商品亮点

从业经验超过10年，成功案例多

提供智能工位终端供用户免费使用

个性化定制按模块透明化计费

已定制模块二次开发无费用

提供软硬件终生维保服务

商品说明

一、 自主研发的真正模块化MES平台

1. 技术上真正实现了模块化，目前根据制造业的工厂模型设计出18大管理范围，每个功能范围积累了不同的需求模型，从而形成了庞大的模块库，通过不同模块的搭配可实现快速交付；

2. 客户在MES方面的任何一个功能范围内的需求，都可以单独实施，后期可以加入更多的管理范围；

二、 采用SaaS收费模式

1. 标准版：含18个标准模块，每年收取6万元软硬件租赁费用，其功能宽度可满足90%行业客户的需求，深度可以根据客户需求进行个性定制；

2. 支持个性定制：定制按每个功能模块6万元一次性收费，已定制的模块以后再修改无二次开发费用。实现了真正的收费透明化，改变了传统定价模式，让企业首批投入大幅降低，一般来说企业定制3-5个模块即可满足实际使用需求。

3. 客户在标准版的基础上无论首期定制了几个模块，第二年开始，仍然只收取5万元每年的基础版年租费用。（比如第一年定制了3个模块+标准版，合计20万，第二年还是6万元每年的租用费用。）

三、 免费提供5G智能终端并长期维保

1. 每套云MES提供10台以内的智能终端免费使用权，（终端市场价值7万元，物超所值）智能终端可实现车间快速组网、软件操作和设备联网。

2. 硬件提供合约期内终生免费维修更换服务。

3. 超出10台的，每台每年收取2000的租金，使用无线流量的，每台每年150元左右。

四、 海宝云MES的实施收益

1. 减少人工统计和手工报表，可防止错误、提高效率；

2. 实时采集分析设备数据，能掌握设备真实运行效率；

3. 实时掌握原材料及在制品数量，优化库存降低成本；

4. 及时反应品质问题，追踪品质历史，提高产品品质；

5. 准确掌握生产进度，灵活调节生产计划，保证交期；

无锡邦得机械智能工厂项目

无锡邦得机械有限公司始建于1993年,是一家集铝合金铸造与机加工于一体的世界级生产制造商，其产品90%用于出口，广泛应用于汽车，摩托车，能源，水处理等行业。

该项目是海宝模块定制型项目的典型案例，系统功能覆盖从业务部门到原料仓库、熔炼车间、有色浇铸、金工加工、成品仓库的全流程，模块涉及销售、采购、外协、工程数据、计划、车间、工位、质检、仓库、设备、模块、条码、报表移动APP等14大模块，功能深度根据邦得实际需求达到了249个菜单。

该项目也帮助无锡邦得实现了标准定义、流程优化及管理提升，实现了工厂范围内的数字化升级和应用。

贝尔纳塑料制品（苏州）有限公司智能车间项目

贝尔纳塑料制品(苏州)有限公司是西班牙第一大塑料生产企业Sp·Berner集团在中国的全资子公司。主要从事研发、生产和加工日用品、办公、家居、清洁等领域的塑料容器。

该项目作为海宝众多注塑行业的典型案例之一，通过工程数据、计划管理、车间管理、工位管理、设备管理、模具管理、仓库管理、质量管理以及设备数采与决策报表等模块的实施，并结合客户的多方面个性化要求，充分帮助客户解决了资源计划调度、生产状态监控、人工绩效统计、工艺数据采集、质量信息追溯、异常呼叫及语音播报等功能。

上汽大通智能化项目

上汽大通覆盖件MES项目是海宝冲压行业的典型案例，主要是为了模修工段、机修工段和生产准备工段提供模具、设备、板料的管理。通过MES系统完成相关的设备巡检、定检和点检维修，模具的保养和WOR单流程，板料的采购入库、生产领料、库存盘点等功能。

针对目前人工审批、纸质表单的线下管理方式转换为MES系统平台化、系统自动化、无纸化化、条码追溯的线上方式管理。

通过车间无线AP，实现车间各产线、各班组、办公室全无线网络覆盖，通过不同的终端PC端、移动平板端访问满足不同角色在日常生产中的需求，通过暗灯系统获取产线冲压生产数据，为设备维护保养、模具保养提供数据支撑，通过系统完成生产、维护等数据收集后的进行报表统计汇总、数据分析实现生产过程透明化，提高设备模具板料的管理的效率。

太平洋精锻智能制造应用发展项目

江苏太平洋精锻科技股份有限公司，主营业务为汽车精锻齿轮及其它精密锻件的研发、生产与销售，是行业领先的精锻齿轮供应商。

该项目作为两化深度融合示范项目，通过自动化与信息化的深入结合实现功能应用，基于产线MES系统与产线设备联网打造而成的无人化生产线，具有自动排产、一键下达、无人生产等重点功能效果，通过产线数据的自动采集，完成包括计划进度、质量情况、物料信息、设备状态、工艺参数等的实时监控，并通过数字孪生技术进行可视化仿真展示，仿真效果与产线实际生产节拍误差不超过2秒。

江苏丰东热技术股份有限公司智能制造专项

江苏丰东热技术有限公司是热处理行业中领先的综合解决方案供应商，世界知名的热处理设备制造商。产品广泛应用于航空航天、汽车、工程机械、轨道交通、船舶、化工机械、机械基础零部件等行业。

该项目作为工信部2016年智能制造专项，是全国第一个在热处理行业无人化工厂项目，海宝作为项目总负责，基于自身i-MES平台实施了全面的生产制造管理、设备联网以及第三方系统集成，该项目于2018年8月成功通过工信部验收。

此专项不仅是海宝的典型案例，也是智能制造系统七层领域的集成应用型示范，充分实现了ERP、MES、SCADA、WMS以及立体库、智能堆垛机、AGV、RGV、加热炉间的软硬件整体集成，并基于海宝MES系统平台进行统一的管控。