【1】西格数据数字化工厂系统软件-精密加工在机测量RMS系统

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SIGER RMS 在机测量系统是西格数据基于精密加工行业特征，结合加工中心、车床等机械加工过程，打造的一款高精度、高时效性的测量管理系统，提供IR40测头与T20对刀仪，实现在机测量、自动对刀、自动补偿等功能，能够节省90%辅助时间并实现可靠、及时的过程质量控制，让数控加工更简单更高效！
1、现状分析：
加工过程调刀和首末件检验耗时耗人；
加工和测量过程分离，产生大量等待；
测量和分析过程分离，缺少可视化，测量数据的准确性和及时性均不足；
测量设备价格高，人员技术依赖较高；
分析过程无法及时反馈补偿，容易产生尺寸不良和批量报废。
2、适用场景/范围：
IR40尺寸精巧、通过压变感应，测量精度高；红外360°传输、耗电量极低，信号稳定不受外界无线信号源干扰，保证测量过程中一致性和稳定性，广泛适用于中小型CNC机床
3、产品架构：
在数控机床上采用测头进行测量时，测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统会实时地记录 并显示主轴位置坐标值，可以利用主轴坐标值，结合测针触头与工件的具体位置关系，换算出工件被测量点 的相关坐标值。获得工件各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各测量点的几何位置关系进行相关计算， 便可以获得最终的测量结果。
4、产品功能：
1把测头，解决机械加工3大核心质量控制问题
①自动测量产品加工尺寸，并完成补偿
②自动对刀，设定刀补完成进刀位设置
③通讯集成，构建工厂级测量分析系统
5、产品工作原理：
硬件配置包含：HK-IR40测头1件，信号接收器1件，配BT30/ BT40/ BT50刀柄 或者其他夹持结构；
设定宏程序-机床运行测针循环宏程序，测头沿直线轴接近工件
运行宏程序，测针接触工件时，测头向系统传送信号，保存被测位置坐标；测头停止运动，并且快速返回运动的起点位置。
刀补计算及自动补偿-数控系统得到多个点的坐标之后，进行计算，并将计算结果自动更新到坐标系或者调整加工参数。测量结果可以在宏变量中查看
6、效果价值：
①产品加工尺寸测量离线送检首末件检验自动完 成，且可实现实时自动刀补； 每台设备每天首末件检验停 机等待各30分钟计算，每天节约N*40RMB/天
②调刀无需特殊技能，初 级生产人员即可完成
③形成统一分析管理平台，具 备整体质量分析管理能力，更好的质量控制能力， 以及良好的质量形象
7、产品特点：
①1把测头，解决机械加工3大核心质量控制问题
②IR40尺寸精巧、通过压变感应，测量精度高
③红外360°传输、耗电量极低
④信号稳定不受外界无线信号源干扰，保证测量过程中一致性和稳定性
⑤能够节省90%辅助时间并实现可靠、及时的过程质量控制，让数控加工更简单更高效

【2】西格数据数字化工厂系统软件-SIGER TMS刀具监测系统
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SIGER TMS （Siger Data Tool Monitoring SystemTMS E3）刀具监测管理系统是西格数据基于精密加工行业特征，结合加工中心、车床等机械加工过程，打造的一款刀具状态监测和寿命预测分析系统，通过采集主轴电流（负载）信号、位置信号、速度信号等30维度+数据信号，结合大数据流式处理、自然语言处理等自学习处理算法和行业多年经验数据沉淀，构建的一套完整的刀具寿命预测和状态监控管理系统，能够实现100%磨损、崩刃和断刀监控，磨损监控识别率达到99%以上，同时，提供基于刀具状态监测和寿命预测的异常停机控制模块，避免因刀具异常导致的产品质量损失和异常撞机事故，帮助用户节约刀具成本30%以上，100%避免刀具异常带来的产品批量质量损失，为用户提供无忧机加工过程管理！
1、精密加工行业刀具管理现状：
30%以上的刀具寿命因为“冗余”设置被浪费！
40%的机加工质量问题由于刀具问题所导致！
50%的撞刀由于刀具断裂无法监控导致！
70%以上用户对于刀具供应商缺乏量化监控与对比！
90%以上的刀具加工过程缺乏监控和预测！
2、西格TMS适用场景/范围：
精密加工（金属切削行业）批量加工场景，广泛适用主流数控系统，如发那科、三菱、西门子、海德汉、马扎克等99%以上的数控系统及大量品牌机床
3、产品架构：
产品部件构成：TMS E3主机、三色灯、TMS E3人机交互屏、功率传感器&AD模块
三相电采集机床主轴电流将数据传输到AD模块，E3主机对传入的数据进行边缘计算，人机交互屏实时显示当前刀具运行状态，若机床刀具出现断刀、崩刃等现象三色灯进行报警，同时PLC控制机床停机；
TMS E3能够支持更多主轴同时监控，硬件集成化、体积更小巧，增设HDMI接口更加便于交互，支持双网口部署，便于组网通讯；
4、产品功能：
SIGER TMS E3 嵌入式系统，磨损/断刀/崩刃实时监控，极限寿命预测，智能停机控制；
系统可精准监控刀具磨损，准确率99%以上，百分百监控崩刃、断刀等异常，实现刀具真实寿命预测，避免因刀具异常导致的批量报废损失以及刀具寿命浪费4、效果价值：
①断刀监测：实时监控刀具断刀异常，并控制机床停机，断刀监测准确率100%；
②崩刃监测：大数据特征比对，实时监测刀具崩刃异常，崩刃监测准确率100%以上；
③磨损监测：实时监控主轴负载电流，反映刀具磨损情况，测算刀具真实寿命，刀具寿命预测准确率99%以上；
5、产品特点：
SIGER  TMS是西格数据全新升级的嵌入式刀具监控终端，摆脱了设备联网与服务器约束，直接安装在设备端，部署周期短，且无需服务器配置，成本大幅度降低。
系统可精准监控刀具磨损，准确率99%以上，百分百监控崩刃、断刀等异常，实现刀具真实寿命预测，避免因刀具异常导致的批量报废损失以及刀具寿命浪费，系统具备自学习功能，随着失效样本数量增加，系统监控准确率不断提高；
6、刀具智能监控系统-上线流程
客户提交试用需求，并完成POC调研清单后，西格提供TMS产品布署试用，对TMS进行产品验证并提供验证报告，在试用通过后再签署正式合同；